过剩的未来：产品开发人员接下来会怎样？

包覆成型不仅仅是产品制造的未来;这是未来。随着注塑市场价值预计到2025年将达到4962.2亿美元，这个行业可能会成为前往火星的火箭船;接下来的几年里，科幻级别非凡。自动驾驶汽车，抗细菌医疗设备，印刷微电子元件 - 它们都需要与最终产品一样复杂的专用电缆组件。为提高标准，制造商需要重新思考技术如何支持其运营。看看这三个令人兴奋的趋势将彻底改变产品开发和制造的未来。你准备好了吗？

制造业将变得无人化。

人类的参与不会完全消失;机器仍然需要被告知要做什么（至少目前为止）。但工业4.0（用于描述制造设施发展的术语）正在通过整合革命性技术（如机器人技术和智能机器）来改变运营，以自动化和优化产品的生产方式。

制造商已经使用与人类同事并排工作的协同笛卡尔机器人来自动执行特定的包覆成型任务，例如插入装载或脱模具有复杂形状和弹射角度的零件。在不远的将来，我们将看到“关节臂”机器人将这种人机关系推向了一个档次。铰接臂机器人具有令人难以置信的先进旋转接头，可以相互作用以执行复杂的任务，例如零件检查，包装，焊接，脱气等。这些机器人也可以轻松地重新编程，无需繁琐的编码，使其快速和有效地重新分配任务。添加利用物联网自我监控的“智能”机器，我们的制造环境几乎没有意外设备故障或维护问题的风险，可能会延迟生产。

Autonomy将使高容量和低容量订单经济可定制。

如上所述，技术将继续发展，但不仅仅是出于自动化的目的。工业4.0最终将影响下一代制造业，其中流程将是自主的。生产系统将自己思考，基于手头的产品进行自我配置，并最终可能将人员从涉及体力劳动的任务中移除。在自主制造环境的无数好处中（更高的安全性和更少的人为错误，仅举几例），这项技术将创造一个超快速，灵活的生产过程，可以小批量生产并快速转动以准备下一个订单。此外，人工技术人员将能够在生产过程中与智能机器进行通信，以便在制造零件时调整或定制产品功能。

包覆成型的工具和工艺将不断发展，以满足先进技术的复杂性。

快速原型设计将变得更加容易和实用，使工程师能够在开发过程的早期测试模具和注塑工艺。产品团队将能够在生成功能原型的几分钟内验证或调整设计，以快速开发并大幅降低生产问题或产品召回的风险。

随着技术不断打破障碍并解决限制，产品设计人员将获得更少的限制，使他们能够真正实现创新。为了在这个无阻碍的环境中跟上生产速度，先进的热流道系统和传感器将监控和调整控制，以获得完美的温度，注射压力，速度，体积和固化时间，智能模具和伺服电动工具将检测和正确的制造问题发生的那一刻。

最重要的是 - 如果产品开发商打算利用最先进的技术将他们的概念提升到难以想象的高度，他们需要一个前沿的制造合作伙伴，他们也采用技术进步来缩短周期时间，提高精度，精益降低运营，提高安全性，缩短产品上市时间并生成高质量的产品。这种伙伴关系的质量将与您的市场生存息息相关。